大奖国际ESOP（Electronic Standard Operating Procedure）电子行业标准作业指导系统，是广州大奖国际电子有限公司专门为生产现场工艺卡电子化管理而开发的一套智能化系统。其设计的核心理念是无纸化作业，支持电子作业指导书的在线审批、管理与发放，可播放图片、Word、Excel、PPT、视频动画等多种文件格式，电子化管理大大提升了生产的换线速度和企业的整体形象。

广州大奖国际电子有限公司成立于2012年，基于信息显示和人机交互两大核心特点，涵盖产品设计、研发、制造、销售整体业务体系。公司在全国建有多个生产基地，位于广州、上海、北京、佛山、东莞、杭州、贵阳等多个城市，总面积近30000平米，可支持OEM和ODM，为客户提供专业全面的商显解决方案。大奖国际拥有占总员工数20%的自主研发技术团队，拥有40多项产品技术专利及软件著作权，全球在线各类产品设备超过35万套，是拥有自主核心技术的全国商显设备行业标准之一的高新技术企业。

ESOP系统功能分为三个层次：标准功能、附加功能和客户自开发平台。标准功能包括文档在线制作、编审协同、文档管理、SOP审批、SOP显示、电子印章、视频播放、消息广播、企业宣传、共享文档和视频文档同屏等。附加功能涵盖排产查看、SOP自动上传与分配、文档无纸化、ESD防静电监控、安灯预警、工位叫料、设备点检、BOM点检/确认、注意事项提醒和产能统计等。此外，系统还提供开放式的开发平台，客户可在此平台上自主开发数据采集、MES对接、PLM对接、WMS对接等个性化功能，满足不同企业的定制化需求。

ESOP系统不仅仅是简单的SOP电子化展示工具，更是一个集成了E-SOP系统、安灯看板、ESD看板和生产看板四大模块的综合管理平台。系统采用云端SAAS架构，支持合规高效的编审协同，实现SOP电子化统一管理和一键推送作业指导书，帮助企业实现高效率、高品质、低成本的智能工厂目标。

大奖国际ESOP系统的硬件终端采用18.5寸工业平板设计，支持安卓和Windows双系统可选，满足不同应用场景的需求。

行业痛点

制造业经过30多年的发展，人工、耗材、效率等成本越来越高，面对产品多样化、细分化趋势，产线不再是以往机型稳定、连续生产的模式，更多是一天一转拉甚至一天多次切换。传统SOP在这种高频换线场景下暴露出日益突出的成本劣势和效率瓶颈。

1.传统SOP五大痛点

**，纸质为主：多数企业使用纸质SOP，影响车间形象，纸张和碳粉的使用不利于环保。第二，成本压力：纸张、耗材、打印机、SOP管理人员的成本不断上升。第三，效率压力：SOP文档管理、打印、分发、存储等工作费时且效率低，换线时更换SOP频繁、容易出错、换线时间长。第四，培训压力：传统授课模式培训新员工时间长、见效慢，工艺变更后员工对新操作方式接受慢，换线时缺乏简单明了的方式提醒员工注意不同产品的不同点，容易引发质量事故。第五，质量风险：未审核的SOP进入产线导致操作不正确，产线未及时更换或更换错误SOP，导致产品与SOP不匹配，造成生产质量风险和客户稽查风险。

2.传统ESD静电防护缺陷

在静电防护领域，传统ESD方案同样存在显著不足。传统ESD缺乏防呆防漏功能，无实时系统检测报警，无可视化和数据报表查询分析，人工点检数据不可靠且产品安全问题追溯不明晰，增加了点检人力资源成本而品质仍得不到保障。传统ESD采用有线连接的被动零星式防护，缺少系统性，发生问题时无法及时排查和解除静电报警，存在严重品质风险。现场需要专人定时点检，无法实时管理，管理层与现场信息无法及时互通，严重影响品质管控效率。静电放电造成的危害包括硬损伤（引起电子敏感元器件过压使得介质被击穿，或过流使得内部电路金属导线熔断）和软损伤（造成集成电路功能隐性失效，导致后期产品可靠性变差、寿命缩短、功能失效，对企业品牌形象造成不可逆转的损失）。

四、解决方案

针对上述行业痛点，大奖国际推出以ESOP系统为核心的电子行业智造工厂解决方案，涵盖无纸化作业指导、ESD静电智能监控、条码追溯管理和智能仓储亮灯拣货四大子系统，全面解决制造业数字化转型中的关键问题。  

1.ESOP无纸化作业解决方案

大奖国际ESOP系统是业内首家支持在线编辑SOP的方案，通过云端SAAS系统实现合规高效的编审协同，SOP电子化统一管理，一键推送作业指导书至产线终端，提高生产效率，实现无纸化办公，节省企业资源。系统还集成了安灯呼叫系统，实时了解机台与工位状态，加快信息传递速度，提升部门间协调能力。安灯呼叫功能通过服务器以短信、钉钉、企业微信、邮件等方式即时向管理人员推送异常信息并限时解决。同时，系统统计生产时长和产出数量，与标准产能对比计算产能差异，员工信息与工位终端绑定，当产线人数大于产品标准人数时，后台自动向管理部门发送信息即时调配富余人员。

2.ESD静电智能监控解决方案

ESD静电监控系统实现了真正意义上的实时、可控、可追溯。系统构建了10大防护核心：实时监控工作人员静电组织（无线智能手环终端）、实时监控静电皮静电组织（无线智能台垫终端）、实时监测场地温湿度（无线智能温湿度计）、消除物体表面静电（无线智能离子风棒）、实时监控离子风机运行状态（无线智能离子风机）、实时监控电批和烙铁静电组织（无线智能设备终端）、实时监控产品静电电量（残留电荷）、ESD车间移动设备静电点检（ESD点检站）、PM2.5空气粉尘质量监测（无线空气监测）以及ESD门禁闸机系统（刷卡结合静电测试仪使用）。

系统采用多层预警机制，异常时层级报警直到异常解除。现场LED显示屏实时监控报警，工位除监测仪设备自带的蜂鸣器报警外，还可扩展LED警示灯。系统符合ANSI ESD S20.20-2014标准，满足HBM小于35Mohm、CDM 35V的防护等级要求，可轻松打通ERP、PLM、PDM、MES、WMS等系统间的数据壁垒，实现无纸化记录、数据实时存储和完整的事件追溯。

3.条码追溯管理解决方案

条码追溯管理系统设置一机一码机制，有效防止产品重复扫码或配件错漏。系统为每个产品建立独立工艺流程，所有产品扫码顺序必须根据工艺流程顺序执行，实现生产全程跟踪。通过扫码实时上传数据，管理者可即时了解生产进度与人员、设备效率。系统实现了四项核心生产过程管控：条码有效性检查（检查条码是否可用、有效，是否符合条码规则，保证**性）、跳工序防错（不能跳过规划的工艺路线生产）、工序加工防错（本工序加工前检查上一工序加工结果，不接受失败产品）和重复生产防错（已加工成功的产品不允许重复加工）。扫码绑定员工工号与产品条码关系，做到产品工序追溯到责任人，同时以计件方式计算员工时效。

4.智能仓储亮灯拣货解决方案

智能仓储亮灯拣货系统由服务器、WMS系统、网关控制器、电子标签和RGB灯组成，支持摘果式拣货（DPS）和播种式拣货（DAS）两种模式。摘果式将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，系统将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品取出。播种式以每个电子标签代表一个客户或配送对象，拣货人员先将货品应配总数取出，系统点亮订购此项货品的客户标签，配货人员依灯号与数字将货品配予客户。系统能有效杜绝拣货出错，加快拣货速度，实现无纸化作业，新员工短期培训即可上岗，极大降低仓库管理对工作人员的依赖。

产品优势

1.技术研发优势

大奖国际拥有占总员工数20%的自主研发技术团队，拥有40多项产品技术专利及软件著作权，秉承"创新为生命力"的研发理念。ESOP系统是业内首家支持在线编辑SOP的方案，具备强大的软硬件创新迭代能力。系统提供开放式开发平台，客户可自主开发数据采集、MES对接、PLM对接、WMS对接等功能，满足个性化定制需求。

2.制造与品质优势

大奖国际以广州、上海、北京三大核心城市为依托，建立服务全国的生产基地，建有各类生产检测设备30台以上，生产线20条，拥有产品全工序加工生产能力。结合完善的生产工艺流程和严格的产品检测标准，为全球客户快速输送**的商显设备产品。公司可支持OEM和ODM定制开发，全球在线各类产品设备超过35万套。

3.系统集成优势

ESOP系统集成了E-SOP、安灯看板、ESD看板和生产看板四大模块，多方面优化生产过程。ESD系统可轻松打通ERP、PLM、PDM、MES、WMS等系统间的数据壁垒，实现数据互联互通。系统采用无线2.4G和Zigbee3.0无线传输技术，安装便捷无需布线，模块化设计支持任意组合扩展。

4.投资回报优势

导入ESOP系统可从四个维度实现投资回报：效率提升方面，提升制造效率，减少直接和间接人力及能耗浪费；节省成本方面，节省耗材和人力成本，快速转线令订单更快交付；车间信息化方面，实现ESD防静电、安灯、工位叫料、工位通信和产品追溯等全面信息化管理；客户认同方面，导入ESOP可有效提升企业形象，获得更多更广泛的客户认同和支持。项目实施周期短，从项目签订到客户验收仅需30天（需求评审6天、项目实施15天、测试调整5天、客户验收3天），已成功服务深圳市福瑞祥电器有限公司、深圳市九洲智和科技有限公司、深圳市琦轩实创有限公司、君荣佳业（东莞）有限公司、东莞赛尔盈电子有限公司等多家知名制造企业。

大奖国际ESOP电子行业智造工厂解决方案，以无纸化作业为核心理念，以实时监控和数据追溯为技术保障，以智能工厂为最终目标，致力为电子制造企业打造高效率、高品质、低成本的现代化生产体系。选择大奖国际，选择数字化智慧工厂的可靠伙伴。